對于大厚度不銹鋼復(fù)合中厚鋼板的焊接構(gòu)件，焊后熱處理可以消除焊接殘余應(yīng)力。但是選擇熱處理溫度不僅要考慮復(fù)層不銹鋼的耐蝕性，而且還要考慮不銹復(fù)合交界面上組織的不均勻性。眾所周知，隨著熱處理溫度的提高，在交界面上碳元素從碳鋼一側(cè)向不銹鋼一側(cè)的擴散速度會加快，熱處理時間越長，碳元素的遷移越嚴(yán)重。其結(jié)果是在碳鋼一側(cè)形成鐵素體的脫碳層，強度會降低；而在不銹鋼一側(cè)被滲碳而變硬變脆，造成沖擊韌度下降，成為焊接接頭失效的隱患，這是不可取的。

  正確進行熱處理可以消除焊接殘余應(yīng)力，也不影響復(fù)層的耐蝕性。其方法是：需要熱處理的大厚度或剛度大的不銹復(fù)合中厚鋼板的焊接構(gòu)件，應(yīng)當(dāng)在基層焊接完畢，經(jīng)檢測焊縫內(nèi)、外部質(zhì)量均合格后進行熱處理，且溫度不宜超過400℃，在此溫度下保溫時間可略為延長些。用此溫度進行正確的焊后熱處理，可使殘余應(yīng)力降低40％左右，同時不會影響復(fù)層不銹鋼的耐蝕性，復(fù)層與基層之間的碳元素擴散也不易發(fā)生。當(dāng)基層焊接完畢后的構(gòu)件在上述熱處理結(jié)束后方可焊接過渡層和復(fù)層不銹鋼。復(fù)層焊接完畢后，不必進行任何熱處理。