4月27日清晨6點28分，國內(nèi)首座百萬噸級氫基豎爐塔頂最后一段鋼結(jié)構(gòu)開始吊裝，歷時1個多小時的吊運，順利抵達豎爐塔121.1米高度位置并成功吊裝到位，標(biāo)志著氫基豎爐126米本體鋼結(jié)構(gòu)順利封頂。氫基豎爐是寶鋼股份湛江鋼鐵的“減碳神器”，其順利封頂是湛江鋼鐵向建設(shè)世界最高效率、最具競爭力的綠色碳鋼制造基地、實現(xiàn)綠色低碳可持續(xù)發(fā)展邁進的關(guān)鍵一步。自2022年2月15日打下氫基豎爐第一根樁，到2023年4月25日氫基豎爐本體鋼結(jié)構(gòu)封頂，項目經(jīng)過400多天的緊張施工建設(shè)，終于迎來這一關(guān)鍵時刻。氫基豎爐項目團隊以攻堅克難的勇氣和全力奮斗的銳氣，凝心聚力，積極落實每一個時間節(jié)點、推進每一項重點任務(wù)，確保項目安全、質(zhì)量、進度全面受控。

  豎爐塔是這座“減碳神器”DRI冶煉的核心結(jié)構(gòu)區(qū)域，其鋼結(jié)構(gòu)最高達126m，最大吊重為168噸。為克服吊裝高度高、重量大及高空安裝危險性較大的困難，項目團隊從方案策劃階段就吊裝結(jié)構(gòu)的應(yīng)力、變形量、擺放以及吊裝車輛的站位、吊裝過程的質(zhì)量安全把控，每一步作業(yè)都反復(fù)進行了模擬測算。同時，為保障氫基豎爐建設(shè)安全高效穩(wěn)步推進，精細統(tǒng)籌現(xiàn)場施工，保證焊接、防腐等各道工序環(huán)環(huán)相扣、緊密結(jié)合，項目團隊還安排人員24小時現(xiàn)場全程監(jiān)護，對“不符合規(guī)范”堅決說“不”，嚴格把控現(xiàn)場安全與質(zhì)量，全力確保建設(shè)工作高標(biāo)準、高質(zhì)量完成。

  項目建設(shè)如火如荼，項目團隊緊緊圍繞著“氫基豎爐今年年底投產(chǎn)”的目標(biāo)，在人員籌備方面勵兵秣馬。面臨著“國內(nèi)氫基豎爐工藝技術(shù)不成熟、人才不充分、經(jīng)驗零積累、運營零借鑒”的困境，他們從工藝、技術(shù)、設(shè)備、生產(chǎn)操作維護等方面入手，主抓技能水平提升，為氫基豎爐建設(shè)提供強有力的人才支撐。前期，氫基豎爐項目團隊在公司的大力支持下，邀請了Tonova公司的技術(shù)人員，從生產(chǎn)操作、機械和電儀三個方面為員工講解氫基豎爐工藝技術(shù)。外教的悉心教導(dǎo)和員工的專心研學(xué)，讓團隊對氫基豎爐工藝、設(shè)備和操作有了更深一步的了解。

  乘勝追擊，乘勢而上！4月21日，氫基豎爐項目團隊再次出征，派遣27名員工出國前往墨西哥學(xué)習(xí)氫基豎爐相關(guān)技術(shù)，深入了解對方項目的實況，進一步熟悉其生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)和日常管理情況，學(xué)習(xí)引進、消化吸收、自主集成，形成具有寶武知識產(chǎn)權(quán)的新型氫基豎爐技術(shù)，為氫基豎爐順利投產(chǎn)積累經(jīng)驗、奠定基礎(chǔ)。湛江鋼鐵氫基豎爐項目預(yù)計今年年底建成投產(chǎn)，相對傳統(tǒng)同等規(guī)模高爐煉鐵，每年可減少二氧化碳排放50萬噸以上，為助力實現(xiàn)國家“雙碳”目標(biāo)和踐行綠色低碳發(fā)展具有重要意義。

  在后續(xù)建設(shè)過程中，湛江鋼鐵將協(xié)同各方相關(guān)單位，深入貫徹落實黨的二十大精神，搶時間、爭進度，以實干的作風(fēng)、苦干的精神、巧干的能力，按既定時間節(jié)點落實工作、推動建設(shè)，加快實現(xiàn)國內(nèi)首座百萬噸級氫基豎爐順利投產(chǎn)，在寶武綠色低碳發(fā)展新征程上跑出“湛鋼速度”，實現(xiàn)“極致綠色低碳”的“全面進步”！