1. 套管與檢漏管的設(shè)計

  燃氣管道與鐵路、公路、地溝及其他管道的閥井交叉，或必須通過居住建筑物和公共建筑物近旁以及埋深過淺時，均應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi)?？刹捎瞄_挖施工，也可用頂管法使套管就位，套管內(nèi)徑一般應(yīng)比燃氣管道外徑大100mm以上。見圖9.6.1。套管常用鋼管或鋼筋混凝土管。

  檢查檢漏管內(nèi)有無燃氣，即可鑒定套管內(nèi)的燃氣管道的嚴密程度。檢漏管應(yīng)按設(shè)計要求裝在套管一端或在套管兩端各裝1個，一般是根據(jù)套管長度而定。檢漏管由檢漏管、管箍絲堵與防護罩組成。檢漏管常用φ50mm的鍍鋅鋼管，一端焊接在套管上，另一端安裝管箍與絲堵，要伸入安設(shè)在地面的保護罩內(nèi)。檢漏管與套管焊接處以及檢漏本身要涂防腐涂料。保護罩上側(cè)應(yīng)與地面一致。在檢漏時，打開防護罩，擰開絲堵，然后把燃氣指示計的橡膠管插入檢漏管內(nèi)即可。

2. 放散管

  當(dāng)燃氣管道投入運行時，要排掉管內(nèi)的空氣及燃氣與空氣的混合物。檢修時，要放掉管內(nèi)殘留的燃氣。因此，在燃氣管中應(yīng)設(shè)置放散管。放散管裝在最高點和每個閥門之前（按燃氣流動方向）。放散管上安裝球閥，燃氣管道正常運行中必須關(guān)閉。

3. 排水器

  在輸送濕燃氣時，燃氣管道的低點應(yīng)設(shè)排水器，其構(gòu)造和型號隨燃氣壓力和凝水量不同而不同。小容量的排水器可設(shè)在輸送經(jīng)干燥處理燃氣的管道上，此時排水器用來排除施工安裝時進入管道的水。排水器的排水管也可作修理時吹掃管道和置換通氣之用。

4. 絕緣法蘭

  在管道的某些位置上需要安裝絕緣法蘭，以切斷陰極保護電流，防止電流的流失及對非保護金屬構(gòu)筑物的干擾。原則上絕緣法蘭應(yīng)安裝在以下部位：

  ①. 管道與站、庫的連接處。

  ②. 管道與設(shè)備的分界處。

  ③. 支管與干管連接處。

  ④. 有防腐覆蓋層管段與裸管道的連接處。

  ⑤. 管道大型穿、跨越段的兩端。

  ⑥. 新舊管道、不同材質(zhì)管道的連接處。

  ⑦. 對于雜散電流干擾段，也可采用絕緣法蘭減輕干擾。

  絕緣法蘭結(jié)構(gòu)如圖9.6.2所示，在兩片法蘭盤中墊以絕緣墊片，螺栓上套有絕緣套管，螺栓兩頭用絕緣墊圈隔開，以保證法蘭兩側(cè)相互絕緣。

5. 通球清管器

  燃氣管道施工中大氣環(huán)境會使鋼管內(nèi)壁生銹，并難免有一些焊渣、泥土、石塊、雜物等退落在管道內(nèi)，一些雨水或地下水也會流入管內(nèi)，可能引起管道內(nèi)壁的腐蝕，增大管壁租糙度，大量水、泥土、磚石與腐蝕產(chǎn)物的聚積，還會局部堵塞或縮小管道的交通截面，為解決以上間題，進行管道內(nèi)壁的清掃是十分必要的，通球掃續(xù)是管道施工和生產(chǎn)管理的重要措施，清管的基本目的為：保護管道，使它免遭燃氣中有害成分的腐姓，延長使用壽命，改善管槽內(nèi)部的光潔度，減少摩阻，提高管道輸送效率，保證燃氣的純度。

  清管器的具體型式很多，從結(jié)構(gòu)特征上可區(qū)分為清管球、皮碗清管器和塑料清管器3類。任何清管器都要求具有可靠的通過性能（通過彎頭、三通和管道變形的能力），足夠的機械強度和良好的清管效果。

  清管器收發(fā)裝置多附設(shè)在壓縮機站、門站和調(diào)壓計量站等站場上，以便管理。在施工中需要通球掃線時，往往永久性的收發(fā)裝置尚未建成，則需制作臨時的收發(fā)裝置。清管器收發(fā)裝置包括發(fā)送筒、接收筒、工藝管線、閥門以及裝卸工具和通過指示儀等輔助設(shè)備，見圖9.6.3。

6. 風(fēng)帽

  燃氣燃燒后產(chǎn)生煙氣，排放過多，且房間通風(fēng)較差時，可靠的辦法是安裝煙道，以利煙氣排出。使用燃具時，一旦操作不當(dāng)，則產(chǎn)生不完全燃燒，或燃氣泄漏，因安裝了煙道，就可以預(yù)防一氧化碳中毒或燃氣著火、爆炸等事故、為避免風(fēng)、雨、雪進人煙道，應(yīng)在煙道頂端裝設(shè)風(fēng)帽，風(fēng)帽有H型、T型、下開斜H型、斗笠型、多葉型、圓型和旋轉(zhuǎn)式等。如圖9.6.4所示。