1. 閥門驅(qū)動裝置分類
①. 手動：手柄、手輪式（包括齒輪傳動）；彈簧杠桿式。②. 電動：電磁式；電動機式。③. 氣動：隔膜式；氣缸式；葉片式；空氣發(fā)動機。④. 液壓：液壓缸式；液壓馬達式。
另外，按閥桿的運動形式，閥門驅(qū)動裝置可以分為多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置和部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置兩大類。多回轉(zhuǎn)是指驅(qū)動裝置輸出軸的轉(zhuǎn)動圈數(shù)大于1，如閘閥、截止閥、節(jié)流閥和隔膜閥用的驅(qū)動裝置。部分回轉(zhuǎn)是指驅(qū)動裝置輸出軸的轉(zhuǎn)動圈數(shù)小于1，如球閥、蝶閥和旋塞閥用驅(qū)動裝置。我國閥門驅(qū)動裝置的連接標準GB/T 12222《多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接》和GB/T 12223《部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接》，分別等效采用了ISO 5210和ISO5211標準。
①. 閥門的驅(qū)動裝置就是利用外加動力啟閉閥門并與閥門相連接的的裝置。使用驅(qū)動裝置的目的是使閥門的操作省力、方便、迅速、可靠，或?qū)崿F(xiàn)自動控制和遠程控制。閥門驅(qū)動裝置可以用手動、電力、氣力、液力或其組合形式的動力源來驅(qū)動，其運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。
②. 對閥門驅(qū)動裝置的基本要求是：轉(zhuǎn)矩或推力能滿足閥門的啟閉需要，對行程和轉(zhuǎn)矩的控制精確可靠，動力的選用適合現(xiàn)場情況，啟閉動作符合控制要求，裝置本身輕小。
2. 電力驅(qū)動閥門
在工程公司電力驅(qū)動閥門一般由工藝和儀表專業(yè)負責選用，在這里僅作簡介。
①. 電動執(zhí)行機構(gòu)。電動執(zhí)行機構(gòu)一般由電機、減速箱、手操機構(gòu)、機械位置指示機構(gòu)等一些部件組成。與其他閥門驅(qū)動裝置相比，電動驅(qū)動裝置具有動力源廣泛，操作迅速、方便等特點，并且容易滿足各種控制要求。所以，在閥門驅(qū)動裝置中，電動裝置占主導地位。
②. 電力驅(qū)動閥門是常用的驅(qū)動方式的閥門，通常稱這種驅(qū)動裝置形式的驅(qū)動裝置為閥門電動裝置，閥門電動裝置的特點如下：啟閉迅速，可以大大縮短啟閉閥門所需的時間；可以大大減輕操作人員的勞動強度，特別適用于高壓、大口徑閥門；適用于安裝在不能手動操作或難于接近的位置，易于實現(xiàn)遠距離操縱，而且安裝高度可以不受限制；有利于整個系統(tǒng)的自動化；電源比氣源和液源容易獲得，其電線的敷設和維護也比壓縮空氣和液壓管線簡單得多；電力供應方便、容易調(diào)整、出力大，適合于遙控和自動控制的需要，使用較為廣泛。但在設計制造時需要考慮室外、易燃易爆等環(huán)境條件對電動裝置的影響，且結(jié)構(gòu)較為復雜。
③. 閥門電動裝置的缺點是構(gòu)造復雜，在潮濕的地方使用更為困難，用于易爆介質(zhì)時，需要采用隔爆措施。
④. 閥門電動裝置按所驅(qū)動的閥門類型不同，可分為Z型和Q型兩大類。Z型閥門電動裝置的輸出軸可以轉(zhuǎn)出很多圈，適用于驅(qū)動閘閥、截止閥、隔膜閥等；Q型閥門電動裝置的輸出軸只能旋轉(zhuǎn)90°，適用于驅(qū)動旋塞閥、球閥和蝶閥等。按其防護類型有普通型、隔爆型（以B表示）、耐熱型（以R表示）和三合一型（即戶外、防腐、隔爆，以S表示）。
⑤. 電動執(zhí)行機構(gòu)一般由電機、減速箱、手操機構(gòu)、機械位置指示機構(gòu)等一些部件組成。與其他閥門驅(qū)動裝置相比，電動驅(qū)動裝置具有動力源廣泛，操作迅速、方便等特點，并且容易滿足各種控制要求。在閥門驅(qū)動裝置中，電動裝置占主導地位，見圖6.2.2。
3. 氣動和液動閥門
在工程公司氣動和液動閥門一般由工藝和儀表專業(yè)負責選用，在這里僅作簡介。
①. 氣動閥門和液動是以一定壓力的空氣、水或油為動力源，利用氣缸（或液壓缸）和活塞的運動來驅(qū)動閥門的，一般氣動的空氣壓力小于0.8MPa，液動的水壓或油壓為2.5～25MPa?；剞D(zhuǎn)型氣、液驅(qū)動裝置用于驅(qū)動球閥、蝶閥或旋塞閥。
②. 液動裝置的驅(qū)動力大，適用于驅(qū)動大口徑閥門。如用于驅(qū)動旋塞閥、球閥和蝶閥時，必須將活塞的往復運動轉(zhuǎn)換為面回轉(zhuǎn)運動。除了采用氣缸或液壓缸的活塞來驅(qū)動外，不能采用氣動薄膜驅(qū)動， 因其行程和驅(qū)動力較小，故主要用于調(diào)節(jié)閥。
③. 氣動執(zhí)行機構(gòu)，閥門氣動驅(qū)動裝置安全、可靠、成本低，使用維修方便，是閥門驅(qū)動機構(gòu)中的一大分支。氣動裝置在具有防爆要求的場合應用較多。閥門氣動驅(qū)動裝置采用氣源的工作壓力較低，結(jié)構(gòu)尺寸不大，閥門氣動驅(qū)動裝置的總推力也不很大。
④. 它們都有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉迅速的特點，適用于室內(nèi)或有腐蝕、易燃易爆的環(huán)境；其缺點是配管較復雜，不適于遠距離控制。氣動裝置的壓力一般為(4~6)×105Pa,，出力較小。液動裝置采用較高的壓力，出力較大。
4. 手動閥門
①. 手動閥門是最基本的驅(qū)動方式的閥門。它包括用手輪、手柄或扳手直接驅(qū)動和通過傳動機構(gòu)進行驅(qū)動兩種。
②. 手輪或手柄驅(qū)動。在啟閉閥門所需的力矩小于100kg·m時，采用手動驅(qū)動。手輪或手柄采用正方、錐方、鍵和螺紋等形式直接固定在閥桿或閥桿螺母上，閥門的啟閉是通過手輪、閥桿和閥桿螺母來實現(xiàn)的。它常用于驅(qū)動公稱通徑小于300mm的閥門。
③. 齒輪蝸輪驅(qū)動。當閥門啟閉所需的力矩較大時，一般采用齒輪或蝸輪驅(qū)動。齒輪驅(qū)動有正齒輪和傘齒輪，其傳動比通常取1：3，多用于閘閥、截止閥和球閥。蝶閥和旋塞閥通常采用蝸輪驅(qū)動。
④. 配備手動齒輪操作機構(gòu)的閥門壓力等級和尺寸宜按表規(guī)定。但是，將手輪或手柄開到一半的位置時的操作力不能超過35kgf。手動閥門的最大尺寸見表6.2.7。
⑤. 閥門的齒輪操作機構(gòu)應以最大傳輸壓力設計，這類閥門的關(guān)閉試驗壓力應降低到該管線的最大設計壓力。但是，除了閥門的齒輪操作機構(gòu)外，閥門的其他部件應以足夠的壓力等級設計。閥門的關(guān)閉試驗壓力應按照 API 598的規(guī)定。
5. 某大口徑閥門驅(qū)動選用的工程應用
某臥式設備上部有一新增72”大口徑蝶閥，根據(jù)所在國家管道設計標準規(guī)范，一般口徑大于12”的閥門驅(qū)動裝置不能用手動，因此如果設計單位把這個大口徑蝶閥改為非手動驅(qū)動的閥門，將增加很多費用。后來經(jīng)過仔細研究這個國家的管道設計標準規(guī)范，發(fā)現(xiàn)對于很少進行操作的大于12”的閥門驅(qū)動裝置可以采用手動驅(qū)動，并設置相應的操作平臺。
