一、閘閥的概述


  閘閥,也叫閘板閥、閘門(mén)閥,是廣泛使用的一種閥門(mén)。它的閉合原理是,閘板密封面與閘座密封面高度光潔、平整與一致,互相貼合,可阻止介質(zhì)流過(guò),并依靠頂楔、彈簧或閘板的楔形,來(lái)增強(qiáng)密封效果。典型閥門(mén)見(jiàn)圖6.3.1。


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二、閘閥的分類(lèi)


 1. 閘閥的總分類(lèi)見(jiàn)圖6.3.2。


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 2. 按閥桿可分為明桿式和暗桿式(圖6.3.3)。


  ①. 明桿式


     閥桿螺紋露在上部,與之配合的閥桿螺母裝在手輪中心,旋轉(zhuǎn)手輪就是旋轉(zhuǎn)螺母,從而使閥桿升降。這種閥門(mén),啟閉程度可以從螺紋中看出,便于操作;對(duì)于閥桿螺紋的潤(rùn)滑和檢查很方便;特別是螺紋與介質(zhì)不接觸,可避免腐蝕性介質(zhì)的腐蝕,所以石油化工管道中采用較多。但螺紋外露,容易粘上空氣中的塵埃,加速磨損,故應(yīng)盡量安裝于室內(nèi)。


  ②暗桿式


     閥桿螺紋在下部,與閘板中心螺母配合,升降閘板依靠旋轉(zhuǎn)閥桿來(lái)實(shí)現(xiàn),而閥桿本身看不出移動(dòng)。這種閥門(mén)的唯一優(yōu)點(diǎn)是,開(kāi)啟時(shí)閥桿不升高,適合于安裝在操作位置受到限制的地方。它的缺點(diǎn)很明顯,啟閉程度難以掌握,閥桿螺紋與介質(zhì)接觸,容易腐蝕損壞。


  ③大口徑或高中壓閥門(mén)用明桿,DN50以下的低壓的無(wú)腐蝕介質(zhì)閥門(mén)通常采用暗桿。


 3. 按閘板構(gòu)造分類(lèi)


   ①. 楔式剛性單閘板


     閘板是一楔形整體密封面與閘板垂直中心線成一定傾角,其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,尺寸小,使用比較可靠。單閘板和閥座密封面的楔角加工精度要求很高,加工維修均較困難,且在啟閉過(guò)程中密封面易發(fā)生擦傷,溫度變化時(shí)閘板易卡住。這種閘板是用于常溫、中溫、各種壓力的閘閥。


   ②. 楔式彈性單閘板


     在閘板中部開(kāi)環(huán)狀槽或由兩塊閘板組焊而成,中間為空心楔角加工。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封面可靠,能自行補(bǔ)償,由于異常負(fù)荷而引起的閥體變形,可以防止閘板卡住,但關(guān)閉力矩不宜過(guò)大,以防超過(guò)閘板彈性范圍。彈性閘板適用于各種壓力、溫度的中、小口徑閘閥,及啟閉頻繁的場(chǎng)合,但要求介質(zhì)中含固體雜質(zhì)少且不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。


   ③. 楔式雙閘板


     由兩塊原板組成用球面頂心鉸接,稱(chēng)楔式閘板。閘板密封面的楔角可以靠頂心自動(dòng)調(diào)整,溫度變化時(shí)不易被卡住,也不易產(chǎn)生擦傷現(xiàn)象。其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零件較多,閘板容易脫落,不適用于黏性介質(zhì),一般用于水和蒸汽介質(zhì)。


   ④. 平行式雙閘板


     閘板兩密封面相互平行,分為自動(dòng)密封式和撐開(kāi)式兩種。自動(dòng)密封式平行雙閘板閘閥,是依靠介質(zhì)的壓力把閘板推向出口側(cè),閥座密封面達(dá)到單面密封的目的。若介質(zhì)壓力較低,其密封性不易保證,因此在兩塊閘板之間放置一個(gè)彈簧,在關(guān)閉時(shí)彈簧被壓縮,靠彈簧力的作用,以實(shí)現(xiàn)密封。由于彈簧把閘板壓緊在閥座上,密封面易被擦傷和磨損,目前已很少采用這種型式的閘閥。撐開(kāi)式是用頂楔把塊閘板撐開(kāi)壓緊在閥座密封面上,達(dá)到強(qiáng)制密封。見(jiàn)圖6.3.4。


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三、適用范圍


(1)閘閥在管路中主要起切斷作用。關(guān)閉件(閘板)沿閘座中心線的垂直方向移動(dòng)。閘閥與截止閥相比,流阻小、啟閉力小,密封可靠,是最常用的一種閥門(mén)。


(2)當(dāng)部分開(kāi)啟時(shí),介質(zhì)會(huì)在閘板背面產(chǎn)生渦流,易引起閘板的沖蝕和振動(dòng),閥座的密封面也易損壞,故一般不作為節(jié)流用。


(3)與球閥和蝶閥相比,閘閥開(kāi)啟時(shí)間較長(zhǎng),結(jié)構(gòu)尺寸較大,不宜用在直徑較大的情況??呻p向流動(dòng),重量較重。


(4)明桿適用于腐蝕介質(zhì)及室內(nèi)管道。


(5)閘閥不宜用于有固體沉降的流體,也不宜用于流量調(diào)節(jié)。


(6)如密封性要求極其嚴(yán)格,可采用雙閘板式。


(7)在DN≤50時(shí)一般使用剛性單閘板,在DN>50時(shí)一般使用彈性單閘板。


(8)對(duì)于低溫系統(tǒng)的彈性單閘板閘閥,應(yīng)在其高壓側(cè)的閘板上開(kāi)一個(gè)排氣孔。


(9)在要求低泄漏的工況,應(yīng)采用低泄漏的閘閥。低泄漏的閘閥有多種結(jié)構(gòu),其中在化工裝置中一般使用波紋管式閘閥。



四、閘閥的缺點(diǎn)及不適用范圍


  浙江至德鋼業(yè)有限公司工程師發(fā)現(xiàn)管道設(shè)計(jì)人員經(jīng)常有閘閥誤用的現(xiàn)象。雖然閘閥是石油化工生產(chǎn)裝置中用得較多的一種類(lèi)型,但有些工況不宜使用閘閥。


  閘閥共同缺點(diǎn):高度大;啟閉時(shí)間長(zhǎng);在啟閉過(guò)程中,密封面容易被沖蝕;修理比截止閥困難;不適用于含懸浮物和析出結(jié)晶的介質(zhì);也難于用非金屬耐腐蝕材料來(lái)制造。閥體與閥蓋多采用法蘭連接。閥體截面的形狀主要取決于公稱(chēng)壓力,如低壓閥門(mén)的閥體多為扁平狀,以縮小其結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度。高中壓閘閥閥體多為橢圓形或圓形,以提高其承壓能力,減小壁厚。閥體形狀還與閥體材料及制造工藝有關(guān)。


  閘閥不適用范圍:


   ①. 因?yàn)殚_(kāi)啟高度較高,操作所需空間較大,所以不適用于操作空間較小的場(chǎng)合。


   ②. 啟閉時(shí)間長(zhǎng),所以不適用于快速啟閉場(chǎng)合。


   ③. 不宜用于有固體沉降的流體。因?yàn)槊芊饷鏁?huì)磨損,閘板關(guān)不死。


   ④. 不宜用于流量調(diào)節(jié)。因?yàn)殚l閥部分開(kāi)啟時(shí),介質(zhì)會(huì)在閘板背面產(chǎn)生渦流,易引起閘板的沖蝕和振動(dòng),閥座的密封面也易損壞。


   ⑤. 頻繁操作閥門(mén)會(huì)導(dǎo)致閥座表面過(guò)度磨損,因此通常只適用于不頻繁操作的情況。



五、閘閥有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)


 1. 鋼制閘閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和適用范圍,見(jiàn)表6.3.1。



 2. 鐵制閘閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和適用范圍,見(jiàn)表6.3.2。



 3. 閘閥有關(guān)其他標(biāo)準(zhǔn)。


   GB/T 12232《通用閥門(mén) 法蘭連接鐵制閘閥》

   

   GB/T 12234《通用閥門(mén) 法蘭和對(duì)焊連接鋼制閘閥》


   GB/T 8464《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術(shù)條件》


   GB/T 8465.1《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制閘閥》


   JB/T 53162《閘閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》


   JB/T 5298《管線用鋼制平板閘閥》


   JB/Z 243《閘閥 靜壓壽命試驗(yàn)規(guī)程》


   JB/T Q648《鐵制對(duì)夾式平板閘閥》


   JB/T 53200《鐵制對(duì)夾式平板閘閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》


   JB/T 53242《鋼制平板閘閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》


   AWWA C515《供水系統(tǒng)用薄壁彈性密封閘閥》


 4. 閘閥國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)比較見(jiàn)表6.3.3





 5. 國(guó)外閘閥規(guī)范應(yīng)用


   設(shè)計(jì)、制造按API 600。結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按ASME B16.10。連接端法蘭尺寸按ASME B16.5;對(duì)接焊端按ASME B16.25;承插口尺寸按ASME B16.11;螺紋端按ASME B1.20.1。閥門(mén)檢查和試驗(yàn)按API 598。





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