大部分不銹鋼藥芯焊絲采用的保護(hù)氣體是CO2或Ar+(20~25)%CO2混合氣。試驗(yàn)表明,隨著Ar氣比例的增加,導(dǎo)致氣孔的敏感性增加、熔合不良,焊縫表面不美觀等缺陷、故氬氣體積分?jǐn)?shù)ψA應(yīng)控制在80%以下。


  不銹鋼藥芯焊絲焊接時(shí),由于焊縫金屬主要合金成分與母材一致或相近,因此,焊縫的耐蝕、耐熱等特性基本上可以保證。


  在不銹鋼焊接中,降低焊縫金屬含碳量是提高其抗晶間腐蝕能力的有效途徑之一。然而,當(dāng)采用含CO2成分的保護(hù)氣體進(jìn)行焊接時(shí),焊縫金屬的增碳傾向幾乎是不可避免的,所以實(shí)心不銹鋼焊絲通常必須采用不含CO2氣體的MIG焊。但是,對于不銹鋼藥芯焊絲來說,即使采用純CO2作保護(hù)氣體,焊縫金屬碳含量的增加也可控制在很低的水平。近年來.許多超低碳(C≤0.04%或≤0.03%)和極低碳(C≤0.02%)不銹鋼藥芯焊絲已得到廣泛的應(yīng)用。





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