不銹鋼壓力容器和管路的對(duì)接焊縫須保證完全焊透，但在焊接直徑小或無(wú)法實(shí)現(xiàn)雙面焊時(shí)，對(duì)接焊縫須采用單面焊背面成形的方法來(lái)保證焊縫背面焊透。單面焊時(shí)易造成內(nèi)表面未焊透或出現(xiàn)焊瘤和咬邊等焊接缺欠，影響接頭的焊接質(zhì)量。為此，提出了單面焊背面成形的焊接操作方法。

  單面焊背面成形操作方法是一種高技巧的操作技術(shù)，要求在焊件坡口背面沒(méi)有任何輔助措施的條件下，在坡口正面進(jìn)行焊接，且焊后保證坡口正面、背面都有一定的焊縫余高，且焊縫均勻整齊、成形良好。

 ①. 接頭形式

   適用于焊條電弧焊單面焊背面成形的接頭形式，主要有板狀對(duì)接接頭（對(duì)接焊縫）、管狀對(duì)接接頭（對(duì)接焊縫）和插入式管與殼體接頭（對(duì)接焊縫加角焊縫）、騎座式管與殼體接頭（對(duì)接焊縫加角焊縫）。

 ②. 焊接位置

   按焊接接頭所處位置，可選擇平焊、立焊、橫焊和仰焊等位置進(jìn)行施焊。這種單面焊背面成形的焊接操作方法一般適用于V形坡口且鈍邊較小的對(duì)接焊縫。

 ③. 電弧燃燒方式

   焊條電弧焊單面焊背面成形的焊縫，可通過(guò)間斷滅弧焊方式（又稱斷弧焊法，或稱閃弧焊法）或連弧焊方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。

    a. 間斷滅弧焊方式是在焊接過(guò)程中，利用電弧的短時(shí)反復(fù)點(diǎn)燃和熄滅來(lái)控制焊縫成形，即電弧燃燒時(shí)加熱熔透坡口根部，形成熔合良好的熔池；電弧熄滅時(shí)，將熔池結(jié)晶形成雙面焊縫（背面自由成形）。斷弧焊的焊接參數(shù)見(jiàn)表4-12。

    b. 連弧焊方式是電弧在整個(gè)焊接過(guò)程中連續(xù)燃燒，不熄弧，其運(yùn)條操作方法又有挑弧法和穩(wěn)定電弧焊法之分。穩(wěn)弧法也可借助電流調(diào)節(jié)器，引弧時(shí)把電流調(diào)得稍大些，便于引弧段焊透，電弧引燃后再調(diào)至正常，轉(zhuǎn)為正常焊接，收尾時(shí)再將焊接電流調(diào)小些，有些弧焊整流器已增添了此功能。挑弧法是指焊條在坡口兩側(cè)擺動(dòng)，當(dāng)形成熔池時(shí)，電弧離開(kāi)熔池到坡口邊緣，待熔池凝固的瞬間，停在坡口邊緣的電弧迅速移至熔池處，重新進(jìn)行焊接。連弧焊的焊接參數(shù)見(jiàn)表4-13。