40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼是含鉻、硅、鉬的馬氏體耐熱鋼，GB/T 20878-2007標(biāo)準(zhǔn)中相同類型的耐熱鋼有42Cr9Si2、45Cr9Si3。該鋼不屬于不銹鋼范圍，但在耐熱鋼中具有代表性，現(xiàn)予以介紹。該鋼經(jīng)淬火、回火后使用。因含有鉬和硅，其高溫強(qiáng)度，抗蠕變性能及抗氧化性能比40Cr13（4Cr13）鋼高。該鋼淬透性好，淬火后在750℃左右仍能保持30HRC以上硬度?？捎糜谥圃爝M(jìn)、排氣閥門，魚雷，火箭部件，預(yù)燃燒室，可在750℃以下長期使用。

一、化學(xué)成分 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼及同類鋼的化學(xué)成分見表4-132。

二、熱加工

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼的鍛造工藝規(guī)范見表4-133。

三、臨界點(diǎn) 

   A_c1≈910~925℃、A_r1≈840~860℃

四、預(yù)備熱處理 

   退火溫度為850～900℃，保溫4～6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217～248HBW。

五、淬火及回火 

   淬火溫度1010～1040℃，油冷或空冷，硬度為58～63HRC；回火溫度為720～780℃，硬度36～40HRC。

   高溫加熱時間不宜過長，以避免脫碳使表面硬度降低，耐磨性變壞，同時可以避免含硅鋼易產(chǎn)生晶粒長大的傾向。

六、工藝性能 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼的冷加工性能差，冷變形時必須預(yù)熱（600～800℃)。

七、力學(xué)性能 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼淬火回火后的力學(xué)性能見表4-134和圖4-18。