90Cr18MoV不銹鋼是高碳高鉻馬氏體不銹鋼,是在95Cr18不銹鋼的基礎(chǔ)上加入鉬和釩發(fā)展起來的鋼種,因此較95Cr18不銹鋼具有更高的硬度、耐磨性、熱強性、耐回火性和耐蝕性,該鋼還具有較高的高溫尺寸穩(wěn)定性。適宜制造在腐蝕條件下工作,同時又要求高負荷、高耐磨的零件的模具。該鋼屬于萊氏體鋼,容易形成不均勻碳化物偏析而影響零件的使用壽命,所以在熱加工時必須嚴格控制熱加工工藝,并注意選取適當(dāng)?shù)募庸け?。該鋼鍛造后硬度較高,為降低其硬度、改善切削加工性能,并為淬火作好組織準(zhǔn)備,鍛后應(yīng)進行退火處理,退火后的組織為粒狀珠光體和均勻分布的粒狀碳化物。


  90Cr18MoV不銹鋼的消除應(yīng)力退火溫度為730~790℃,空冷,退火后硬度≤254HBW。


  90Cr18MoV不銹鋼的完全退火溫度為880~920℃,爐冷到500℃以下出爐空冷,退火后硬度≤241HBW。


  90Cr18MoV不銹鋼的淬火溫度可采用1050~1070℃,淬火后油冷。對于薄壁零件,為了減少零件熱處理變形,可采用空冷或在100~150℃的熱油中冷卻;對于形狀復(fù)雜的零件,為了減少其熱處理變形,可采用等溫淬火和分級淬火。


  為了提高90Cr18MoV不銹鋼零件淬火后硬度,減少淬火后的殘留奧氏體,可在淬火后于-78~-80℃的條件下進行冷處理。


  對于淬火后的零件或淬火后冷處理的零件應(yīng)及時回火,回火溫度一般為150~160℃,保溫2~5h,回火后硬度≥58HRC。






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