鉻鎳奧氏體不銹鋼有很高的耐蝕性,加熱時不發(fā)生固態(tài)相變,其熱處理方式一般采用消除應(yīng)力退火和固溶處理,對于含鈦鈮的穩(wěn)定型奧氏體不銹鋼在固溶處理以后應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定化處理,鉻鎳奧氏體不銹鋼種類較多,現(xiàn)介紹幾種典型的鉻鎳奧氏體不銹鋼的熱處理。



一、06Cr19Ni10、304不銹鋼熱處理工藝


     06Cr19Ni10、304不銹鋼是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較多的奧氏體不銹鋼,具有較好的抗晶間腐蝕性能,優(yōu)良的耐蝕性及沖壓性能,其熱處理工藝是:


     冷拉鋼坯料退火工藝:加熱溫度970℃,水冷。


     冷拉材中間退火工藝:加熱溫度850℃,水冷。


     消除加工應(yīng)力退火:加熱溫度300~350℃,保溫1~2h,空冷。


     消除焊接應(yīng)力退火:加熱溫度700~900℃,空冷。


     固溶處理:加熱溫度1050~1100℃,水冷。薄壁件采取空冷。固溶處理后硬度≤187HBW。


    奧氏體不銹鋼固溶處理后硬度較低,如果要求零件具有一定的耐磨性,可在零件加工成形后根據(jù)廠里的條件進(jìn)行滲氮處理(氣體滲氮、液體滲氮,最好采用離子滲氮),表面硬度≥900HV。



二、06Cr18Ni11Ti、321不銹鋼熱處理工藝


     06Cr18Ni11Ti、321不銹鋼具有較高的抗晶間腐蝕性能,焊接性良好,是穩(wěn)定型鉻鎳奧氏體不銹鋼,其熱處理工藝如下:


     消除加工應(yīng)力退火:加熱溫度300~350℃,保溫1~2h,空冷。


     消除焊接應(yīng)力退火:加熱溫度700~900℃,空冷。


     冷拉坯料退火:加熱溫度970℃,水冷。


     冷拉材中間退火:加熱溫度850℃,水冷。


     固溶處理:加熱溫度1050~1150℃,水冷,薄壁件宜采取空冷,固溶處理后硬度≤187HBW。


     固溶后穩(wěn)定化處理:加熱溫度850~900℃,保溫2~4h,水冷或空冷。


     對于要求耐磨的零件,也可進(jìn)行滲氮處理。



三、06Cr18Ni11Nb、347不銹鋼的熱處理


  06Cr18Ni11Nb、347不銹鋼是加鈮奧氏體不銹鋼,具有良好的抗晶間腐蝕性能,在酸、堿、鹽等溶液中,均有良好的耐腐蝕性能,焊接性良好,是穩(wěn)定型鉻鎳奧氏體不銹鋼,其熱處理工藝如下:


     消除加工應(yīng)力退火,加熱溫度300~350℃,保溫1~2h后空冷。


     消除焊接應(yīng)力退火,加熱溫度700~900℃,保溫1~3h,空冷。


     消除冷作硬化退火,加熱溫度750~850℃,保溫1~3h,空冷。


     固溶處理:加熱溫度1000~1100℃,水冷,固溶后硬度≤187HBW。


     固溶后穩(wěn)定化處理:加熱溫度為850~900℃,保溫2~4h,水冷或空冷。



聯(lián)系方式.jpg